
DT?真空擠干機演示
真空擠干機是咸陽大田公司研制出的具有發明專利的最新產品(專利號:ZL 2013 1 0470808)。 真空擠干機組的研制成功,被國內外專家認為是金屬板帶領域的一項革命性成果。目前在中國銅板帶企業,安徽楚江集團多臺軋機的招標中,咸陽大田機械公司生產的真空除油機被指定為必備產品。國內著名軋機生產企業西安重型機械研究院、洛陽有色金屬研究院、佛山含光工業有限公司等企業紛紛下采購訂單,國內外多家生產軋機的冶金巨頭也不斷索取資料。
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咸陽大田機械有限責任公司是中外合資大型專業制刷工業公司。經過多年的發展,公司目前擁有世界上最先進的制刷設備、精湛的工藝、嚴格的檢測手法和業內頂尖的技術人員,并成為工業刷輥領域的領導者。尼龍刷輥、無紡布輥、擠油擠干輥、光刻涂布膠輥、金剛石輥、陶瓷磨料輥等產品被廣泛用于黑金屬、有色金屬、電子、紡織、木工、玻璃、食品、印刷、石材等行業,為用戶提供完善多樣的解決方案,優化生產效率。
大田一直致力于有色金屬、鋼鐵、紡織以及造紙行業的輥輪產品制造。以領先的高新技術為生產提供更高效耐用的解決方案。您的需要就是大田為之奮斗的目標。大田創新思維為企業高效率生產提供跨時代的解決方案。通過全球合作機制提供業界頂級產品與服務。
新穎的設計方案,大膽的革新思想,靈活的運用最新技術,做技術的領導者
嚴格的質量控制系統,精確的檢驗檢查,確保產品質量始終如一
完整的解決方案,有效的溝通,促使與客戶更加親密的合作關系
高效的生產效率,快捷的物流運輸,保證產品第一時間送達生產線
含磨料尼龍刷輥
含磨料尼龍刷輥主要以美國杜邦公司Tynex磨料絲作為專用刷絲。Tynex刷絲是由杜邦公司生產的具有熱穩定性之尼龍612為基材,溶入碳化硅或氧化鋁研磨砂抽制成磨料刷絲,具有硬度高、吸水性低、回彈性強等顯著特點
在鋼板帶、銅板帶以及鋁板帶生產線上的脫脂中往往需要刷輥耐溫(70-85℃),通常選用PA6 Bilon刷絲。這種材料在熱堿液中使用PA 7-13其壽命是一般尼龍的4倍。
刷絲性能:
磨料絲選擇吸水率低的杜邦612尼龍作為基材,再加入碳化硅、氧化鋁或金剛石磨料。這些刷絲一般用在銅等附加值較高的板帶拋光中。各種性能參數見下表:
多股刷絲是由多根單股刷絲構成。比單股刷絲效果更好、壽命更長。多股刷絲主要用于熱堿洗和脫脂生產線等比較惡劣的環境中。
刷輥結構
打孔植毛式:在塑料管上打上孔,將刷絲一束一束植入孔內,這種結構是最原始的一種制做方法。優點是工藝簡單,價格便宜,但容易掉毛、密度低、不耐用。
園盤形刷輥:盤下刷輥如下圖所示采用碾盤結構,用專用壓機將一片片刷盤緊密壓在軸上。優點:密度高、壽命長,但價格昂貴。
編織型刷輥:這種刷輥是用專用設備將刷絲一束束的編織起來,然后用膠固定在輥體上,其最大的特點是可在一束刷絲中有不同絲徑的刷絲,細絲可清洗掉油和細塵,粗絲則可除去粗塵。磨刷効果均勻,壽命是一般刷輥的2、3倍。
鋼帶纏繞式:用專用制刷機將刷絲用鋼絲夾在鋼帶中間成條,然后一圈一圈纏繞在軸上,然后剪毛,上高精度外園磨,磨園,做動平衡調試。這種結構是目前用途最為廣泛的一種制做方法,刷絲密度高,經久耐用。
雙鋼帶纏繞刷輥
雙鋼帶纏繞式,引進國外全自動化纏繞機,它將全程自動化,為各大有色金屬加工廠及鋼廠,生產制造各種規格、型號的含磨料尼龍刷、尼龍清洗刷、真空降溫磨料尼龍刷等,自動化程度高。
該設備分別完成如下功能:鋼帶自動化沖剪,自動輸入、輸出,刷絲自動排列送料,夾固繞制、擠壓成型,自動點焊,同時根據用戶需求,可分段成型各種規格、品種,具有鋼帶鋸齒狀彎曲、刷絲夾固擠壓成型、刷絲永不脫落、經久耐用的特點。
精軋機、箔軋機拋光刷
板材、卷材經軋制后,其表面的金屬粉末,油污等污物通常在酸洗槽、堿洗槽進行清洗拋光處理,軋機軋輥表面的光潔度決定了金屬帶、箔的外在質量,精軋機、箔軋機拋光刷選用高粒度磨料絲,用高密度磨料刷輥處理后效果顯著提高,表面輕微劃痕可以磨光,對于油污、銹蝕或鈍化膜的鍍鋅板,效果更為顯著。
熱軋機清輥噴淋拋光刷
根據熱軋機軋輥高達500℃以上高溫的實際情況將刷體做成空芯結構,刷體外壁均布噴淋孔,運行過程中通過乳化液,順刷絲噴出,起到冷卻作用,拋光效果非常好。
納米高溫清洗輥
在板、帶的生產中酸洗段或堿洗段的刷輥一般在70-80℃的溶液中清洗,而一般的刷絲在此環境中運行,會變形、收縮、致使刷絲的鈍化,力度降低,達不到應用的刷洗效果。經發中科院等單位合作生產出了納米尼龍絲,使刷絲的耐溫等性能大大提高。
DT擠干輥
是一種有別于傳統鋼輥與橡膠輥的一種無紡布輥,無紡布的確切名稱為非織布或叫不織布。是將紡織短纖或長纖進行定向或隨機排列形成網狀結構,然后采用機械、熱粘或化學方法加固而成,而非紡織織成的織物,由于無紡布固有的性能將其制成輥輪在卷材生產中獨特性突顯。
一、由于無紡布本身的多孔性之特點,使其具有很好的吸水和吸油性能,而且卷材表面的殘粉等污物可滲入輥輪內部而不會污染卷材表面。
二、耐酸耐堿等強烈溶劑,按用戶要求PH值的0-14范圍之內選材。
三、無紡布輥本身具有擠壓與小損失劃傷后自愈合功能,如果表面劃傷比較嚴重可將損壞部分取下換上新的材料,重新壓入,維護方便,節約成本。
四、高的摩擦系數
制作流程:
一、根據用戶提供的使用環境(酸堿度、PH值、溫度等)參數選用適宜的無紡布材料。
二、電腦控制裁割剪裁,將天紡布切成圖盤狀,套在精密軸上用,高噸位、大行程壓機
壓制成所需要的硬度。
三、精密數字控制機床車削、磨光。
四、對硬度、摩擦系數等進行出廠前檢測,動平衡調示。
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擠水、擠油
卷材扎制過程中表面常伴隨著許多輥制油、鐵粉(銅粉、鋁粉)和灰塵等物,這些污物的存在直接影響到產品的質量,只有徹底將其清除掉方能保證產品的合格率。
在以上典型的鍍鋅帶清洗生產線中在每個清洗槽入口或出口設置擠干輥,嚴格避免電解液、堿液、熱水進入下一道工序。傳統的擠干輥一般用聚氨脂橡膠輥或膠輥,但這二種輥的缺陷是不能吸水。
在排水、排油量較大的情況下將擠干輥輥體做成空心。并在其周圍打上排水孔,軸頭接上真空泵,直接將液體抽出,循環使用。無紡布的網狀結構能像海綿一樣吸水、吸油,在擠壓之后在壓力中心產生零孔隙,將吸入的油、水擠出之后再鎰形成孔隙將液體吸入,如此反復使無紡布輥與卷材始終保持緊密接觸而達到良好的擠干效果。
張力
剪切線或落料線上驅動和制動及箔材的熨平。
卷材生產中為使高速運行的帶材對中而不跑偏,普遍采用聚氨脂橡膠輥、鋼或碳化鎢(WC)輥以滿足特殊設備要求(如爐子、擠矯機、卷取機、厚薄剪、光整機)對張力的不同要求,不管采用哪種輥均是利用摩擦力來達到張力效果,而摩擦系數不高,致使摩擦力不足,則無法產生足夠的張力來保持卷材平穩運行,且打滑而劃傷卷材表面。但無紡布千年輥優于其它輥子,高達40倍的摩擦力,使張力同時提高40倍,保證了張力輥平滑運行,避免了卷材運轉中下垂等不良現象。
涂油
卷材表面涂油是用來防銹的一種古老而有效的方法。以鍍鋅帶為例,在其生產過程中有一定的時間間隙,在此期間,潮濕的環境下,鍍鋅帶表面容易受到SO2,CO2等溶解氧和酸性物質的腐蝕而產生白銹,為延長白銹的形成時間,最原始的方法在其表面涂上一薄層防銹油。無紡布千年輥由于多孔性之特點,能吸附定量的油,并通過擠壓的方式將油涂于卷材表面,涂布量可通過壓力、速度來控制,相比傳統的輥涂或靜噴涂無疑是更好。涂油輥應用于金屬和汽車制造行業,可以有效地控制冷軋油、防腐蝕油、拉伸油及其他液體,使其均勻地在板帶表面形成油膜。
導向與驅動輥
在濕態下,硬質輥如橡膠輥、聚氨酯輥等的表面摩擦系數呈下降趨勢,打滑現象周期性發生,稱之為粘滑現象。但無紡布輥因為纖維包裹的特性,其高摩擦系數能保持穩定的驅動和導向控制。
刮油條
刮油條是由無紡布薄片壓制而成,可以有效的吸收板帶及軋輥表面的氧化物以及殘油、碎屑??勺冃慰蓧嚎s性能有效防止刮傷。操作簡單,壽命較橡膠板、羊毛氈更長,效果更好。
紡織業擠水輥
DT?無紡布輥用于紡織行業用于替代傳統的進口橡膠輥或PU輥。通過擠壓作用和纖維材質多空的構造吸收多余液體
軋液性能高于橡膠輥或者PU輥15%-40%。
可在PH值0-14范圍中工作,耐強酸或強堿;
耐高溫保持穩定,最高工作溫度110℃
對比橡膠輥或PU輥,有效降低軋后織物的帶液率;
使用壽命更長,是一般橡膠輥壽命的十倍;
輥面不易損壞,有自動愈合的功能;
表面摩擦系數高于橡膠輥或者不銹鋼輥;
不織布是由研磨顆粒、粘接劑、合成纖維三種材料結合而成。不織布刷輥是本公司采用美國3M公司、德國、意大利等著名公司含磨料不織布及引進技術研制而成的。按生產工藝可分成放射狀、磁盤疊片狀及對開式。該產品具有合適的硬度和均勻的耐磨性,特別適用于板、生箔鈦輥和精軋輥表面,性價比均優于進口同類產品。
銅板帶拋光
一般選用2000#、3000#
2000#粗糙度≤0.07-0.08μm、3000#粗糙度≤0.04-0.05μm
鈦輥拋光
600#+2000#、800#+2000#、1200#、1500#
電路板拋光刷輥
180#, 320#, 600#,
800#, 1200#
不銹鋼板、鋁板清洗拉絲刷輥
60#, 80#, 120#,
180#, 320#
膠塑張力貼面輥
厚薄剪分切機所使用的張力貼面輥不外乎采用不銹鋼體或鍍鉻輥體,這種輥體在生產過程中容易粘上金屬粉末。經與河南明泰鋁業等廠家合作,反復實驗,研制出了一種新型的張力貼面輥,主要有以下幾個優點
1、輥面的硬度≥邵爾100°
2、耐油,抗蝕。
3、可反復修磨、經久耐用。
4、抗靜電,徹底消除了帶、箔表面“粘粉”現象。
鐳射涂布膠輥
該產品是本公司引進技術和材料最新研制的產品,根據PCB、LCD、玻璃、木地板及彩鋼板等表面涂漆、涂油、涂油墨等特殊要求,在特殊橡膠表面或鋼體表面用激光雕刻成不同深度、角度、寬度的羅紋溝槽。涂布深度可控制在0.8-50μ(1 g/㎡—100g/㎡)之間。涂布效果均勻、省時、省料,經久耐用。
特種橡膠輥
本公司可根據用戶要求制作特種耐溶劑、耐松香、耐酸堿、耐高溫等條件下的丁晴膠、EPDM膠,取氨脂膠,硅膠輥,氟橡膠輥。
加工范圍:D10mm 1200 mm
L10mm 6000 mm
液下輥
該產品是為銅箔生產中專門研制的耐強酸、強堿膠輥、內芯采用316不銹鋼,膠面硬度可達邵氏100。
陶瓷輥
特點:
·高切削力 ·不堵塞孔 ·不傷孔口
·研磨表面均勻·高質量研磨面 ·代替砂帶
用途:
·研磨去除多余塞孔油墨
·研磨PCB板表面
·整平層壓樹脂/IVH/BVH工藝后樹脂
·減銅/去除電鍍后銅渣、銅瘤
·去除黑化工藝后表面氧化皮
·鉆孔后去毛刺
·去除層壓后鋼板上的PP樹脂點
配置機型
·日本石井表記(ISHIHYOKI) ICN710
·韓國太星(TAESUNG)TSG104LN
真空擠干機
多年來我們一直致力于板帶生產中擠干輥等產品的研究、開發,最近推出了具有自主知識產權的真空擠干機,將板帶生產的擠油、擠水效果進一步得到了提升(見下圖)
軋機工作重點在于DT無紡布輥的基礎上,研制出的新型真空擠干輥,即將DT無紡布輥原有的鋼軸做成厚壁、空芯的輥筒。輥體邊按輥子的大小和所形成的負壓,確定打上相應大小和密度的排孔,利用循環真空泵將輥面的液體吸走,效果更佳。經測試采用真空抽吸的方法比實芯體擠干輥效率提高20%。高精度、高速度的板帶生產中這種方法是一種更好選擇。
干式拋光機
傳統的拋光刷輥一般用的材料為尼龍。尼龍的熔點在210℃-260℃。經測試板帶在高速運轉時,隨著機器轉速及壓力的增大,內應熱度極速提高,板帶磨擦的瞬間,溫度可達到300℃,最終致使刷毛燒糊。經反復試驗我們采用了PEMA和PEEK合成材料作為刷絲使其熔點達到400℃;其次在溫度特別高的環境下給主動鋼輥通液氮進行循環強行冷卻,使刷輥燒焦這一問題徹底得以解決。其次排屑則采用獨特的強力抽風系統也得以實現。其三、根據用戶要求選擇80#-15000#磨料刷。粗刷可選用80#左右的鉆石拋光刷(diamond)去除氧化層,可替代傳統的銑面機。精刷可選用2000#-15000#刷輥。拋光粗糙度可達0.01-0.15mm。附頁:見實際測示報告
導電輥
可采用316不銹鋼、電鍍鈹青銅、鎳基合金等材料精制而成,低電阻大電流,主要用銅箔于生產等工藝中。
鋼絲輥
鋼絲輥是用于熱軋機清輥器的專用刷輥,根據熱軋機清輥的特點選用不銹鋼絲,抗疲勞、彈性好、不斷絲,采用進口德國設備鋼帶纏繞或疊片式工藝,刷絲密度高,不掉毛,經久耐用,清輥效果好。
采用德國制刷設備制造的螺旋尼龍刷輥,輔以意大利IS浮石粉系統,主要用于線路板的清洗、除氧和精磨。另外可用0.06-0.18尼龍絲制成螺旋刷輥用于LED等行業。刷輥表面光滑,裝卸方便,操作無方向性,采用納米尼龍絲Tynex使用壽命長。
羊毛輥
大田羊毛輥是選用進口優質羊毛紙精制而成,紙質柔軟、纖維含量高、不含硬雜質。主要特點:輥面彈性好、硬度高、耐磨性極佳、恢復性好、壓花壓紋時光澤度好、紋路清晰、磨合時間短。
主要用于
紡織行業:面料、軋光、電光拷光整理;
冶金行業:冷軋板生產中的張力輥、鋁箔生產中對鋁箔的壓花、軋光;
造紙行業:紙張的超級軋光及塑料制品的壓紋、壓花等作業。寶石刀具鈍化刷
寶石刀具鈍化刷是在特種纖維絲中加精制天然金剛石粉,專門用來鈍化金剛石、碳化硼超硬刀具,經久耐用,效率高,為國內獨家產品。
碳化硅刀具鈍化刷
碳化硅刀具鈍化刷是在特種纖維絲中加碳化硅磨料,專門用來鈍化硬質合金刀具??筛鶕脩粢筮x用不同目數的磨料。
刀具鈍化刷輥
是為進口刀具鈍化機專門設計的。材料選用本公司獨家生產的寶石磨料絲或碳化硅磨料絲精制而成??筛鶕脩粢筇峁└鞣N規格及型號的輥刷。
我們為每一位伙伴提倡開放、平等的合作關系,寬松、積極的工作方式,體貼、溫暖的“家”環境。入我們,一起創造更好的明天!
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真空擠干機是咸陽大田公司研制出的具有發明專利的最新產品(專利號:ZL 2013 1 0470808)。 真空擠干機組的研制成功,被國內外專家認為是金屬板帶領域的一項革命性成果。目前在中國銅板帶企業,安徽楚江集團多臺軋機的招標中,咸陽大田機械公司生產的真空除油機被指定為必備產品。國內著名軋機生產企業西安重型機械研究院、洛陽有色金屬研究院、佛山含光工業有限公司等企業紛紛下采購訂單,國內外多家生產軋機的冶金巨頭也不斷索取資料。
閱讀全文眾所周知在金屬板帶生產領域,特別是銅、鋁等板帶在軋制過程中必須給軋機噴油或乳化液以降低其摩擦力和軋制壓力,減小熱變形,延長軋輥壽命。但是隨之而來的是軋完之后金屬板帶表面殘油的去除則成為業界的一大難題。板帶上面油除不干凈則直接給后續脫脂造成了困難,進而影響到產品的質量及機器的速度,同時造成軋機油的大量浪費,大大增加生產成本并污染環境。為此我們經過多年的努力,并聯合國內外眾多行業內專家研制出了一種新型除油利器--真空虹吸式擠干機。該機的研制成功受到了國內外業界廣泛關注。
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